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高炉冶炼对熔剂质量有什么要求?什么是熔剂的有效熔剂性?

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高炉冶炼对熔剂质量有什么要求?什么是熔剂的有效熔剂性?

收起 中国冶金 2个月前 (12-08) 0

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高炉冶炼加入熔剂的主要目的:降低矿石中脉石与焦炭灰分的熔点,形成流动性较好的炉渣,实现渣铁分离;脱除铁水中的硫,改善生铁质量。对高炉最常用的碱性熔剂的质量要求如下。
①有效熔剂性(或有效碱性氧化物含量)高。将熔剂含有的碱性氧化物扣除其自身酸性氧化物造渣所消耗的碱性氧化物后剩余碱性氧化物的含量称为有效熔剂性(或有效碱性氧化物含量)。
(CaO+ MgO)有效=(CaO%+ MgO%)-SiO2%xR
式中,CaO%,MgO%、SiO2%为熔剂中各组分的质量百分含量;R为炉渣碱度[(CaO%+MgO%)/SiO2%]。
②要求熔剂中S、P等有害杂质含量尽可能低。
③石灰石应有一定的强度和粒度组成。石灰石粒度过大,分解慢,增加高炉高温区的热量消耗,使炉缸温度降低和焦比升高,直接装入高炉的石灰石粒度上限,以其在达到900℃温度区能全部分解为准。炉容大于300m3的高炉,石灰石的粒度范围应在20~50mm;小于300m"的高炉,石灰石的粒度范围应在10~30mm.石灰石入炉前应筛除粉末及泥土杂质。
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