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工件金属刷镀修复工艺有何特点?

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工件金属刷镀修复工艺有何特点?

收起 中国机械网 10个月前 (12-25) 0

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金属刷镀工艺是一项在工件表面快速电沉积金属的新技术,也曾被称为金属涂镀,快速笔涂电镀等。刷镀工艺工作原理与电镀是一样的,只是施镀方式不同。刷镀时,专用电源的负极接到工件上,正极和刷镀笔连接,蘸上沉积金属液,与工件接触并作相对运动,溶液中的金属离子在电场作用下向工件表面迁移,放电后结晶沉积在工件表面上形成镀层,随着时间的延长,沉积层逐渐增厚,直至所要求的厚度。
金属刷镀是四种基本的金属维修技术(焊接、喷涂喷焊、槽镀、刷镀)之一。其特点如下:
1)设备简单,操作灵活。不需镀槽,工件可大可小,尤其是可以在现场不解体而进行电刷镀修复,给设备维修或机加工的超差件的修旧利废带来极大方便。
2)结合强度高。喷涂层结合强度约为30-50Ma,刷镀层结合强度大于π0MPa。此外,刷镀层根据工况的耐磨、耐蚀、耐热、防滲碳、防氮化以及表面导电性等需要,可随欲选用合适的沉积金属溶液。
3)沉积速度快。由于刷镀的沉积溶液金属离子浓度高,釆用的电流密度也较高,最高可达500A/dm2,沉积速度比槽镀快5~50倍,辅助时间少、效率高。
4)工件加热温度低。通常小于70℃,原有的热处理效果不会改变,也不会引起变形和金相组织的变化。
5)可以精确控制镀层厚度。特别是对带有凹梢或不通孔的工件,应用刷镀技术很容易镀覆,且镀后一般不需要机械加工,表面粗糙度小,可以直接使用。
此外,刷镀不像键铬那样有氰化物产生,污染小,还有适应材料广等特点。
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