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- 金属刷镀工艺是一项在工件表面快速电沉积金属的新技术，也曾被称为金属涂镀，快速笔涂电镀等。刷镀工艺工作原理与电镀是一样的，只是施镀方式不同。刷镀时，专用电源的负极接到工件上，正极和刷镀笔连接，蘸上沉积金属液，与工件接触并作相对运动，溶液中的金属离子在电场作用下向工件表面迁移，放电后结晶沉积在工件表面上形成镀层，随着时间的延长，沉积层逐渐增厚，直至所要求的厚度。
金属刷镀是四种基本的金属维修技术（焊接、喷涂喷焊、槽镀、刷镀）之一。其特点如下：
1）设备简单，操作灵活。不需镀槽，工件可大可小，尤其是可以在现场不解体而进行电刷镀修复，给设备维修或机加工的超差件的修旧利废带来极大方便。
2）结合强度高。喷涂层结合强度约为30-50Ma，刷镀层结合强度大于π0MPa。此外，刷镀层根据工况的耐磨、耐蚀、耐热、防滲碳、防氮化以及表面导电性等需要，可随欲选用合适的沉积金属溶液。
3）沉积速度快。由于刷镀的沉积溶液金属离子浓度高，釆用的电流密度也较高，最高可达500A/dm2，沉积速度比槽镀快5~50倍，辅助时间少、效率高。
4）工件加热温度低。通常小于70℃，原有的热处理效果不会改变，也不会引起变形和金相组织的变化。
5）可以精确控制镀层厚度。特别是对带有凹梢或不通孔的工件，应用刷镀技术很容易镀覆，且镀后一般不需要机械加工，表面粗糙度小，可以直接使用。
此外，刷镀不像键铬那样有氰化物产生，污染小，还有适应材料广等特点。 - 赞同 0 0 发布于 1年前 (2020-12-25) 评论
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