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- (1)根据渣量确定炉渣碱度
若入炉料铁分高,渣量少,炉渣中Al20s含量又偏高时,应适当提高炉渣中MgO的含量,同时,把碱度[w(CaO)/w(Sio2)]控制在1.15~1.20的范围内。
(2)根据入炉料的硫负荷确定炉渣碱度
治炼过程中硫的去向有三:一部分挥发后随煤气排出炉外;另有一部分进人生铁;其余部分都进入炉渣,占85%以上。
影响炉渣脱硫效率的因素有以下几点。
1炉温(炉渣温度)。炉温高脱碗效果好。
2炉渣的化学组成(炉渣碱度和FeO含量),碱度高和FeO含量低,脱硫效果就好。
若渣量少、原燃料的硫负荷又偏高时,在适当提高炉温的同时,使炉渣碱度保持在1.15~1.25的范围内。
(3)根据冶炼生铁的品种确定炉渣碱度
中、小高炉冶炼制钢铁时,炉渣碱度可保持在1.15~1.25的范围内。大高炉冶炼制钢铁时,炉渣碱度可保持在1.05~1.15的范围内。冶炼铸造铁时炉渣碱度可保持在0.90-1.00的范围内。 - 赞同 0 0 发布于 4年前 (2020-12-17) 评论
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