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碱金属对高炉冶炼有何危害?

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碱金属对高炉冶炼有何危害?

收起 中国冶金 1个月前 (12-16) 0

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碱金属矿物一般以铝硅酸盐和硅酸盐形态存在,由原燃料带入高炉,熔点较低,在800~1100℃即熔化,到高温区时部分进入炉渣、部分被碳还原成钾和钠元素。钾和钠的沸点只有799℃和882℃,故还原出来后即气化上升,在不同的温度条件下又与其他物质反应转化为氰化物、氟化物或硅酸盐等。当其随炉料下降到不同温度时又被重新还原,从而进行循环和富集。
碱金属在炉内的危害表现为以下几点。
1降低了矿石的软化温度,使矿石尚未充分还原就已熔化滴落,增加了高炉下部的直接还原热量消耗。
2引起了球团矿的异常膨胀而严重粉化。
3强化了焦炭的气化反应,使其反应后强度急剧降低且粉化。
4严重恶化了料柱透气性,危及生产冶炼过程的进行。
5液态或固态碱金属黏附于炉衬上,既导致炉墙严重结瘤,又能直接破坏砖衬。
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